純水介紹
純水、超純水廣泛應用於,半導體、生技醫藥化工等業界,水的質量成分,依用途而不同。看似簡單的水,在製程中多半是屬於最便宜、量卻最大的原料,若無法精確純化及封存,將會對製程及產品產生重大危害。赫德利頂好 提供用水諮詢、設備架構、蒸餾水、超純水供應。符合ISO 3696規範,精確的離子分析控制。
純水不應含有餘氯
純水,顧名思義就是水中不含任何雜質與化學物質,就連自來水中的餘氯也是不允許存在。製程水系統 CEDI是用來專門生產純水所用的系統,可以用來去除自來水中的餘氯,但是氧化作用卻成成會造成CEDI膜堆故障,目前唯一的解決辦法是更換膜堆內部的離子交換樹脂和膜。
1、脫氯有哪些方法? 經證明,粒狀活性碳是目前最可靠的脫氯方法。使用8 x 30或12 x 40的活性碳。針對餘氯,碘值應大於1000,接觸時間為1.25 gpm/ft3.,空床接觸時間6分鐘。通常每年更換一次活性碳即可。同時活性炭對有機物也有一定的去除效果。 警告:新的活性碳中含有灰質(包括硬度)和碳屑,在投入使用前應充分沖洗數小時。
2、脫氯 導致製造純水的CEDI系統故障的主要原因是膜堆被氧化,通常由餘氯造成。氧化會破壞離子交換樹脂的架橋鍵,從而破壞樹脂的內部結構。一旦架橋鍵被破壞,樹脂就會膨脹,從而導致膜堆的壓降升高。除了餘氯之外,氯胺或臭氧也會破壞離子交換樹脂和膜的內部結構,從而導致膨脹和性能降低。
3、脫氯與監測位置 理想CEDI進水氧化劑的濃度是零。如果存在氯胺,則需要採取進一步的去除措施。氧化會使膜堆內有機物含量顯著增加,從而會污染陰離子交換樹脂和膜,阻礙離子的遷移。逆滲透膜比CEDI膜堆的耐氯性好,因此不要用逆滲透的脫鹽率作為判斷餘氯含量的依據。在逆滲透的進水端和CEDI的進水端均應監測!當RO進水中含有氯胺時,RO產水的餘氯含量可能比RO進水的還要高。
純水製造利器 - CODELINE™管殼
純水製造設備的知名大廠,CODELINE™,是世界上領先的品牌,目前全球有超過數十萬根管殼正在運行中,使CODELINE成為全球管殼的領導品牌。CODELINE ™管殼運用領域包含:海水淡化、市政水處理、電子產業純水製造、食品飲料業純水製造、發電廠與醫療純水製造等,其中CODELINE ™的優勢在於:
1、出廠前經過4倍設計壓力的防爆測試,避免誤操作所造成的災難發生,提供給客戶更安全的產品品質。
2、簡化的設計與少量的零件,提供更簡易的安裝步驟。
3、多開口管殼設計,大大降低系统初設成本。除此之外,還有優良的品質保證:
4、Pentair公司承諾生產的管殼是安全與耐久的產品。
5、使用高級的製造材料,所生產的管殼符合ASME Section X, Class 1的規格。
6、產品皆經由Hartford Steam Boiler與Insurance檢驗認證。
7、經由嚴謹的控管下進行生產製造,出廠前皆經過完整的通水測試。
8、CODELINE管殼是符合ISO9001認證,保證產品是絕對可靠的。